全球性的经济危机带来了前所未有的冲击和挑战，大寺镇虽受波及但依然保持了良好的运行态势。今年1至10月份，该镇工业企业完成增加值16.3亿元，同比增长98%；完成销售收入99.88亿元，同比增长25.6%；完成利税总额3.04亿元，同比增长20.8%。这是因为该镇多年来不断提升科技创新能力，使工业企业增强了“免疫力”。
近年来，大寺镇积极鼓励、引导企业走自主创新发展之路，取得了显著成果，截至2007年底，全镇通过ISO-9000体系认证的企业达到24家，通过GMP认证的企业达到3家，7个工业产品获得天津名牌产品称号。“大桥牌”电焊条荣获中国驰名商标，“利达牌”钢管、“中津牌”VB1、“飞鸽牌”自行车、“太平洋牌”等商标获天津市著名商标称号。大桥、中津制药、太平洋制药三家企业的技术中心先后被评为市级技术中心。到目前为止，全镇共完成技术改造开发项目近百项，自主开发产品34个，先后获得国家级、市级技术改造资金支持3100万元。同时，工业企业用于技术改造新品开发资金由2000年的1400万元增加到现在的4.8亿元，从事研发专业技术人员达200余人。另外，大桥申报中国名牌、飞鸽申报中国驰名商标、中津申报国家级技术中心的工作正在进行中。通过几年的创新实践，该镇工业企业规模逐步扩大，市场占有率不断提高，产品结构更加合理。
该镇不断加大工业企业的技术改造投入力度，工艺改造提升了产品质量，扩大了企业规模。中津制药VB1工艺技术改造和GMP认证改造项目，列入了国家产业化项目中，累计固定资产投入1.9亿元，引进德国工艺并对工艺流程进行了改造，更新了设备，生产设计能力3000吨，VB1产量居世界第一，改造后产品收率提高2个百分点，由晶型不规则到晶型纯度颗粒的统一，在用于饲料、食品行业外，90%出口欧美市场。大桥集团投资2500万元进行了焊丝生产线的设备工艺改造，改造后产能由3万吨提高到6万吨，一秒钟由生产5米提高到10米，由5个出头改造成10个出头。镀层工艺改造后，解决了焊丝上镀不均的难题，稳定了产品质量。利达钢管投资4000万元，对石油套管设备、镀锌管设备及焊接设备进行设备改造，产量提高三成。泰森化工有限公司醋酸酯类产品工艺改造项目，采用河北工业大学工艺设计，以节能降耗、循环使用、控制污染为目标，投入2000万元改造工艺，更新了设备，改造后产量由1.5万吨增加到3万吨，每吨收率提高了20公斤，生产过程达到全封闭状态，有效控制了气味。实现了冬季取暖用水与生产循环用水合二为一，改变原来单走单用的高消耗方式，并将生产中的尾气形成的蒸馏水回收，供给锅炉，每年可节水4000吨，节煤2500吨。太平洋GMP认证技改项目，先后投资6000余万元，对制剂一车间、二车间及原料药基地、分片剂、颗粒剂、膏剂、胶囊剂、原料药等五类产品按照食品医药行业规范要求进行技术改造，达到国家级认证标准，税收突破1000万元。
另外，工业企业自主创新能力不断增强，新产品开发步伐不断加快。该镇制药行业自主开发新产品包括中药新药5种和西药新药14种，9个产品已获生产批准文号，3个产品获得发明专利，1个产品申报市级攻关培育项目，良附软胶囊已列入市级中药现代化工程项目，“析清”获市级创新计划项目，“析清、甲硝唑乳膏”已获国家级新产品称号，金世集团以植骨灵、揽香栖、匹多莫德、格列、喹酮为代表开发的新产品已获得专利13个，火炬计划项目5个，星火计划项目2个。目前，植骨灵产品正申报国家产业化项目。医药行业用于新产品开发的费用达到1.15亿元。在电焊条、气体保护焊丝和药芯焊丝等焊接材料方面，研制新品种十几个，五十公斤级低氢立向下焊条、铬不锈钢焊条、不同强度级别的高韧性焊条、阀门堆焊焊条，耐大气腐蚀焊条和高强钢实芯焊丝、轧辊堆焊实芯焊丝、耐热类药芯焊丝以及高韧性实芯焊丝、耐大气腐蚀类实芯焊丝等。三种不锈钢焊条率先进行了中国船级社产品认证，为不锈钢焊条在重要领域的应用提供可靠的质量保证。四次参加了焊接材料方面国家标准的制定。与天津大学合作的药芯焊丝工艺润滑剂研究及开发项目获“天津市科学技术进步二等奖”，七项成果在天津市进行了成果登记。低合金钢、不锈钢、耐热钢药芯焊丝系列国家标准制修订项目获“机械科学研究院一等奖”。药芯焊丝和实芯焊丝的主导产品已获得8个国家造船机构的联合认证。大桥集团的销售收入和利税总额成倍增长。金属制品开发的系列、钢塑管产品系列及其规模不断扩大、工艺逐步改进。通过改造设备及工艺，石油套管由产量7万吨增加到10万吨，钢塑管产能由1万吨增加到1.6万吨。今年2条石油套管生产线达产后，其产品将增至15万吨，做到国内规模最大，并自主研发新技术，使该产品质量达到国家先进水平，产品附加值是普通焊管的6倍。
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